該文章集中于工業(yè)地坪的最高技術(shù)發(fā)展水平。并對(duì)傳統(tǒng)的技術(shù)和施工工藝進(jìn)行了回顧。這些地坪的安裝已適度地得到了提高，但仍然是費(fèi)時(shí)費(fèi)力。要提高安裝速度就必然要考慮不同的化學(xué)現(xiàn)象和施工技術(shù)。聚脲體系可以提高多種情況下的地坪安裝速度和功能性，但不是說(shuō)能用于任何施工。

介紹

　　作為對(duì)工業(yè)地坪技術(shù)的最高發(fā)展水平總看法，來(lái)評(píng)論表面處理的方法和發(fā)展就超出了該論文的范圍。然而它也強(qiáng)調(diào)了，除了在此文中討論的化學(xué)和施工技術(shù)外，對(duì)于任何地坪體系的安裝來(lái)說(shuō)，最重要的一步就是良好的表面處理。對(duì)于混凝土表面處理的粗糙度(剖面)以及達(dá)到所需粗糙度的處理方法也早已在標(biāo)準(zhǔn)和指導(dǎo)方針中作出了規(guī)定。

　　1、傳統(tǒng)的地坪處理

　　盡管工業(yè)上用于地坪的底材多數(shù)都是混凝土，但因?yàn)榛炷廉a(chǎn)品的自身性質(zhì)，它不能作為長(zhǎng)期的耐磨損表面來(lái)使用。連續(xù)的交通會(huì)讓混凝土起塵土并破碎。暴露在沖擊、振動(dòng)和重負(fù)條件下，就會(huì)使混凝土出現(xiàn)裂紋和坑洼。

　　2、濕氣和化學(xué)物就會(huì)滲透到多孔的表面，并引起混凝土的多種物理和化學(xué)變化。在嚴(yán)重的情況下，這些化學(xué)物會(huì)最終穿透混凝土并污染土壤或含水土層。

　　3、多種不同的地坪表面處理方法都使用過(guò)，包括木板、橡膠、亞麻子油和硅酸鹽水泥硬化劑。每一種方法都能達(dá)到一定的目的，但對(duì)于更廣泛的工業(yè)市場(chǎng)來(lái)說(shuō)這些都不是最理想的表面。木板在重型生產(chǎn)工廠廣泛使用，究其原因是它耐沖擊、吸油并能保持一個(gè)相對(duì)防滑的表面。但是，木板在這些條件下會(huì)退化，并且要替換這些木板塊就需要大量的勞力，工廠還要停工。橡膠地坪也具有耐沖擊性，并在潮濕的環(huán)境下還能保持防滑，但卻易被撕破和削除。橡膠地坪多數(shù)都是成片安裝的，所留下的接縫就是不耐用的地方，這些地方會(huì)形成底切，失去粘附以及造成混凝土的污染。用亞麻子油和硅酸鈉處理過(guò)的混凝土?xí)幸粋€(gè)致密的混凝土表面，不象未處理過(guò)的混凝土那樣多孔。然而，這些處理方式卻不能保護(hù)混凝土長(zhǎng)期在重型工業(yè)中應(yīng)用。

　　滲透型的混凝土密封劑和硬化劑可以提供最小限度的耐磨，這種可以產(chǎn)生6-20mils厚的涂料，已被廣泛接受作為輕型工業(yè)或倉(cāng)庫(kù)應(yīng)用的地坪處理方法。因其整體性能和施工的經(jīng)濟(jì)性，環(huán)氧和聚氨酯涂料也已被廣泛使用。通過(guò)高反射性和亮度，涂料可以提高設(shè)施的照明，而且更光滑的涂層也會(huì)有助于設(shè)施的維護(hù)。這些一至二道涂層的涂料體系可在相對(duì)較短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行施工，而且可以進(jìn)行滾涂或噴涂施工。涂層的平均厚度為8-15mils，而且根據(jù)在涂層上行走的交通情況不同，耐久性和服務(wù)期也從1年至5年不等。在過(guò)去的10年中環(huán)氧技術(shù)得到了提高，并具備了100%固含量、零VOC(有機(jī)揮發(fā)物)和低氣味的標(biāo)準(zhǔn)。在另一方面，聚氨酯技術(shù)主要是溶劑型的產(chǎn)品，而且只有幾款優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品達(dá)到了由環(huán)氧產(chǎn)品所建立起來(lái)的100%固含量、零VOC(有機(jī)揮發(fā)物)和低氣味的基準(zhǔn)。

　　涂料施工的另一個(gè)缺點(diǎn)就是它們不能經(jīng)受?chē)?yán)重的行走交通情況、沖擊和長(zhǎng)期的磨損。4基于此原因，高膜厚的重型體系如自流平的泥漿或灰泥體系也已被使用。材料的數(shù)量、安裝時(shí)間和施工成本要明顯高于涂料。因?yàn)檎羝鍧嵒蚺c處理有關(guān)的溫度變化情況，灰泥被選擇用于要求耐熱沖擊的表面?；夷噙€用于嚴(yán)重交通、鋼制輪子推車(chē)、或需要“重鋪表面”的混凝土。

　　通過(guò)更改加在樹(shù)脂中的凝集料的類(lèi)型和數(shù)量，就會(huì)產(chǎn)生一種泥漿或自流平的體系。自流平體系有著更高含量的樹(shù)脂，會(huì)因其性能特點(diǎn)而沿著混凝土剖面流動(dòng)。這些體系特別適用于會(huì)有橡膠輪通過(guò)的通道和混凝土面相對(duì)良好的地方。這些體系的維護(hù)和修補(bǔ)也取決于使用情況，但存在最多的情況是如何對(duì)這些體系進(jìn)行重涂以保持它們的功能以及悅目的外觀。

　　灰泥和自流平體系在化學(xué)性質(zhì)上都有不同種類(lèi)可以選用。雙酚A基底的環(huán)氧因其典型的物理性能和相當(dāng)較低的成本，是最廣泛使用的粘合樹(shù)脂。環(huán)氧可進(jìn)行配制以滿足特別的施工要求如固化時(shí)間、面層紋理、顏色、光澤度、粘度和耐化學(xué)性。這種化學(xué)上的適應(yīng)性使環(huán)氧成為一種廣為應(yīng)用的產(chǎn)品，可作為底漆、粘合劑和面漆使用。Novolac，乙烯基酯或其它樹(shù)脂可在這些體系中替換使用，以滿足更多的耐化學(xué)應(yīng)用。

　　在環(huán)氧化學(xué)中一種相對(duì)較新的變革就是內(nèi)部柔韌性的配方變化。這些柔韌的環(huán)氧沒(méi)有使用增塑劑來(lái)干涉內(nèi)部的交聯(lián)反應(yīng)，因?yàn)樵摷夹g(shù)會(huì)導(dǎo)致環(huán)氧隨著時(shí)間的變化而變脆。5而是設(shè)計(jì)使用了更低交聯(lián)機(jī)能的聚合物。6,7這種材料已被證實(shí)，在工業(yè)環(huán)境下有嚴(yán)重沖擊的區(qū)域或遭受溫度變化的區(qū)域上使用非常有效。在柔韌的環(huán)氧上撒播凝集料可以提供一個(gè)優(yōu)異的耐磨損表面。不像用于防水應(yīng)用的聚氨酯彈性體那樣，柔韌的環(huán)氧在磨損的過(guò)程中也對(duì)混凝土和凝集料有著超強(qiáng)的附著力。

　　盡管環(huán)氧灰泥已被證實(shí)是一種優(yōu)異的材料可在重型工業(yè)中應(yīng)用，但對(duì)于急行列車(chē)線路工程和工廠停工時(shí)間來(lái)說(shuō)，要安裝這些體系所花費(fèi)的大量時(shí)間和勞力就被認(rèn)為是一種劣勢(shì)了?；夷囿w系施工時(shí)要先混合環(huán)氧樹(shù)脂與所選擇的凝集料，然后用泥鏟涂裝到已處理過(guò)且底漆過(guò)的混凝土表面上。較大區(qū)域的施工可允許施工者使用電動(dòng)工具如電動(dòng)刮板來(lái)更快速地涂裝，以及使用電動(dòng)泥鏟將灰泥擠壓密實(shí)。盡管這一過(guò)程可以進(jìn)行計(jì)劃并有效操作，但在涂裝水泥漿或面漆前，灰泥必須要固化820個(gè)小時(shí)。這些涂裝了面層體系的區(qū)域要恢復(fù)使用前必須要固化12-24個(gè)小時(shí)。這種“固有的”時(shí)間要求對(duì)于較小區(qū)域來(lái)說(shuō)至少需要有3-4天的時(shí)間來(lái)固化，而對(duì)于較大區(qū)域的設(shè)施則需要更長(zhǎng)的固化時(shí)間。

　　提高施工速度并減少恢復(fù)使用的時(shí)間就需要對(duì)不同的材料進(jìn)行審查。在地坪體系中化學(xué)上的另外一種相對(duì)未充分開(kāi)發(fā)的就是聚氨酯灰泥體系。在水泥與聚氨酯間的復(fù)雜化學(xué)反應(yīng)涉及到了異氰酸酯、多羥基化合物、硅酸鈣和氫氧化鈣。該技術(shù)所帶來(lái)的好處就是相對(duì)較快的恢復(fù)使用時(shí)間。這些體系可分為泥漿型和灰泥濃度的產(chǎn)品，而且可在24小時(shí)時(shí)限內(nèi)進(jìn)行涂裝。施工技術(shù)與環(huán)氧地坪的施工相差不大，也不必使用特殊的施工設(shè)備。而且更快的固化時(shí)間與更少的施工步驟也就縮短了施工時(shí)間。

　　MMA(甲基丙烯酸甲脂)化學(xué)也因其固化速度而被使用，而且也能進(jìn)行施工。該技術(shù)可在更廣泛的溫度范圍內(nèi)施工并具有良好的顏色穩(wěn)定性。MMA體系已成功地在裝飾方面和工業(yè)上應(yīng)用。MMA是一種游離基催化聚合反應(yīng)。，在涂裝區(qū)域上或混凝土內(nèi)的濕氣會(huì)通過(guò)提取游離基的催化劑，而干涉到這種反應(yīng)機(jī)制。 而施工MMA體系時(shí)的氣味也是一個(gè)非常主要的問(wèn)題。無(wú)論是新建筑還是在修復(fù)環(huán)境下，氣流和通風(fēng)必須要最大化以防止氣味對(duì)居民和其他顧客造成的影響。

　　8、下一代產(chǎn)品在建筑工業(yè)特別是正在進(jìn)行中的制造業(yè)，施工速度和更短的恢復(fù)使用時(shí)間已變得越來(lái)越重要。需要多重步驟施工且施工步驟間隔夜固化的重型工業(yè)地坪體系，被認(rèn)為施工起來(lái)太耗費(fèi)時(shí)間和勞動(dòng)力。在不降低性能的情況下加快施工速度成為地坪工業(yè)的驅(qū)動(dòng)力。

　　對(duì)于重型地坪，環(huán)氧、MMA和聚合物改性的水泥灰泥可使用慣常的手工方式進(jìn)行施工。勞動(dòng)過(guò)程或相關(guān)化學(xué)物的固化率都會(huì)限制施工的速度。要利用固化時(shí)間少于1-2個(gè)小時(shí)的聚合物，就要使用不同的施工技術(shù)。油漆或涂料的噴涂施工會(huì)更有效并且速度更快。這種施工步驟的使用，為涂料和工業(yè)地坪應(yīng)用的快速聚合物化學(xué)的使用打開(kāi)了大門(mén)。

　　結(jié)合著聚合速度，目前只有少數(shù)幾種體系能夠提高施工效率。為了努力達(dá)到由環(huán)氧灰泥地坪所證實(shí)的優(yōu)勢(shì)，該體系已被進(jìn)行更改，在單獨(dú)的“液態(tài)”施工步驟中加上了凝集料，提供1/4英寸厚的重型工業(yè)地坪。相對(duì)于泥漿型環(huán)氧體系來(lái)說(shuō)，最主要的區(qū)別和優(yōu)勢(shì)是固化的加速以及泵和噴涂輸送設(shè)備的使用。更快的化學(xué)反應(yīng)和更快的施工速度的結(jié)合，使恢復(fù)使用周期縮短并降低了勞動(dòng)成本。還應(yīng)當(dāng)指出的是，盡管可以用噴涂設(shè)備施工材料，這可以明顯地減少較大區(qū)域的施工時(shí)間，但遮蔽、過(guò)量噴涂控制、以及在較多狹小區(qū)域的施工都不會(huì)節(jié)約時(shí)間。

　　結(jié)合著更快的施工過(guò)程，化學(xué)反應(yīng)速度可瞬間完成。聚脲和聚氨酯聚合反應(yīng)與幾個(gè)小時(shí)相比可在幾秒鐘和幾分鐘內(nèi)完成。這兩種技術(shù)都曾用于噴涂施工膜層。每一種技術(shù)都可從物理和化學(xué)性能上進(jìn)行比較。